在破碎機的正常生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員應該更加注意以下六點(diǎn)確保生產(chǎn)。
1.投料時(shí),投料過(guò)多或過(guò)少都會(huì )影響設備的生產(chǎn)效率。所以要注意它的進(jìn)料斗,盡量選擇進(jìn)料速度可調的給料機。只有保證均勻連續的給料,控制好給料量,才能保障軸承和電機的可靠使用,避免一次給料過(guò)多,增加設備運行負荷。
2.進(jìn)料粒度應符合破碎機的允許進(jìn)料粒度。如果給料量過(guò)大,可能會(huì )造成軸承等部件的堵塞甚至損壞,還會(huì )降低破碎生產(chǎn)效率。
3.如果使用它處理建筑垃圾,應事先切斷混凝土廢料上的外露鋼筋,以減少不易碎物品進(jìn)入破碎腔內,損壞破碎腔內的破碎部件。
4.破碎機投入運行后,現場(chǎng)工作人員應經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件的磨損程度、潤滑油的剩余量等。同時(shí),檢查它的水封和防塵的排水要定期做。一旦無(wú)水或少水,要及時(shí)停機,否則會(huì )嚴重影響設備。只有及時(shí)調查這些問(wèn) 題,設備才能保持良好的運行狀態(tài)。
5.緊固件檢查:每隔一段時(shí)間,操作者應移動(dòng)檢查,破碎機鎖緊油缸的油壓,尤其是襯板磨損嚴重時(shí),更應注意調整襯板在環(huán)上的固定螺栓。一旦松開(kāi),襯墊將被運送。對于新更換的內膽,工作24小時(shí)后務(wù)必停機擰緊一次。
6.在生產(chǎn)過(guò)程中,檢查定期對水冷卻器、過(guò)濾器和油泵進(jìn)行油溫測量。一般要求回油溫度不超過(guò)60度。如果軸承油溫升高,或振動(dòng)或異常鳴響,應注意這可能是故障,的一部分,因此及時(shí)停機并做好調查。總之,在使用它的破碎之前,我們應該充分了解設備安裝和生產(chǎn)的注意事項,充分發(fā)揮移動(dòng)式破碎機的優(yōu)勢,減少故障的頻率。
破碎機的生產(chǎn)效率的提高決定著(zhù)一個(gè)廠(chǎng)家的運行成本和經(jīng)營(yíng)情況,所以,我們在使用的時(shí)候一定要注意定期的檢修。
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